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山東無縫鋼管廠工藝流程

作者:聊城泰盈鋼管有限公司   發布日期:2019/9/5 8:49:39

  無縫鋼管的出産工藝流程包含坯料軋前預備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工查看、噴标打印、打捆包裝等根本工序。當今熱軋無縫鋼管出産一般首要變形工序有三個:穿孔、軋管和定減徑。

  穿孔是将實心的管坯穿制成空心的毛管,其設備被稱為穿孔機:對穿孔工藝的要求是:要确保穿出的毛管壁厚均勻,橢圓度小,幾許尺度精度高;毛管的表裡外表較潤滑,不得有結疤、折疊、裂紋等缺點;要有相應的穿孔速度和軋鍘周期,以習慣整個機組的出産節奏,使毛管的終軋溫度能滿意軋管機的要求。

  軋管是将穿孔後的厚壁毛管壓成薄壁的荒管,以到達成品管所要求的熱尺度和均勻性。即依據後續工序減徑量和經曆公式确定本工序荒管的壁厚植進行壁厚的加工,該設備被稱為軋管機。

  對軋管工藝的要求是:将厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要确保荒管具有較高的壁厚均勻度;荒管具有傑出的表裡外表質量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配,是決議機組産品質量、産值和技能經濟指标好壞的要害。


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